ਟ੍ਰਿਪਲ-ਰੋਅ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਸਿੰਗਲ-ਰੋ, ਤਿੰਨ-ਕਤਾਰ, ਛੇ-ਕਤਾਰ ਆਦਿ ਹਨ।ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਰੋਅ ਡਰਿਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਅਧਿਕਤਮਛੇਕ ਦਾ ਵਿਆਸ | 35 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ | 0-60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | 21*3 |
ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ | 32 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ | 2840 r/min |
ਕੁੱਲ ਮੋਟਰ ਦਾ ਆਕਾਰ | 4.5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਅਨੁਕੂਲ ਵੋਲਟੇਜ | 380 ਵੀ |
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | 0.5-0.8 ਐਮਪੀਏ |
ਲਗਭਗ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦਸ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ | 20L/ਮਿੰਟ ਲਗਭਗ |
ਅਧਿਕਤਮਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ | 1850 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਉਚਾਈ | 800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਵੱਧ ਆਕਾਰ | 2600x2600x1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ | 2700x1350x1650 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਭਾਰ | 1260 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਡਿਰਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੈਨਲ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਡਿਰਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਤਾਰਾਂ.ਮਲਟੀ-ਰੋਅ ਡ੍ਰਿਲ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸਪੇਸਿੰਗ 32mm ਹੈ।ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਹੀ ਦੇਸ਼ ਹੋਰ ਮਾਡਿਊਲਸ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਪੂਰੀ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਿੱਧੀ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟ ਸੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਕਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀਬਹੁ-ਕਤਾਰ ਅਭਿਆਸਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਕਤਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 12 ਕਤਾਰਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਜੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਜਾਂ ਸੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਲੀਆਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਵੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਦੀ ਗਿਣਤੀਬਹੁ-ਕਤਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੀਟਾਂ 3 ਕਤਾਰਾਂ, 6 ਕਤਾਰਾਂ, ਆਦਿ ਹਨ।
ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼:
1. ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ,
2. ਚਿਪਸ ਦੇ ਦਖਲ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
3. ਬਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਲੀਡ ਪੇਚ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੀਡ ਪੇਚ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਲੀਡ ਪੇਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਤਰਜੀਹ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
4. ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਧੂੜ ਡਿਰਲ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਤਲ ਹੈ।
5. ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਭਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਤਾਰ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।