ਟ੍ਰਿਪਲ-ਰੋਅ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਲਟੀ-ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਇਕੱਲੇ-ਕਤਾਰ, ਤਿੰਨ-ਕਤਾਰ, ਛੇ-ਕਤਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਰੋਅ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਅਧਿਕਤਮ ਛੇਕ ਦਾ ਵਿਆਸ | 35 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਡ੍ਰਿਲਡ ਛੇਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ | 0-60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | 21 * 3 |
ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦੂਰੀ | 32 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ | 2840 ਆਰ / ਮਿੰਟ |
ਕੁੱਲ ਮੋਟਰ ਦਾ ਆਕਾਰ | 4.5 ਕਿ.ਵਾ. |
ਅਨੁਕੂਲ ਵੋਲਟੇਜ | 380 ਵੀ |
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | 0.5-0.8 ਐਮਪੀਏ |
ਤਕਰੀਬਨ ਦਸ ਪੈਨਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ | 20L / ਮਿੰਟ ਲਗਭਗ |
ਅਧਿਕਤਮ ਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਿਰ ਦੀ ਦੂਰੀ | 1850 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਉਚਾਈ | 800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਵੱਧ ਅਕਾਰ | 2600x2600x1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ | 2700x1350x1650 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਭਾਰ | 1260 ਕਿਲੋ |
ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੈਨਲ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਡਿਰਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਲਟੀ-ਰੋਅ ਡ੍ਰਿਲ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਦੂਰੀ 32 ਮਿਮੀ. ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਦੇਸ਼ ਦੂਸਰੇ ਮਾਡਿulਲਸ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਫਾਸਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਮਸ਼ਕ ਦੀਆਂ ਸੀਟਾਂ ਪੂਰੀ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਿੱਧੀ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟ ਸੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਕਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ. ਮਲਟੀ-ਰੋਅ ਡ੍ਰਿਲਾਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਕਤਾਰਾਂ ਤੋਂ 12 ਕਤਾਰਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਵਾਧੂ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ) ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਵਰਟੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਜਾਂ ਸੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਕੌਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਟੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲ ਸੀਟਾਂ ਵੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮਲਟੀ-ਰੋਅ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 3 ਕਤਾਰਾਂ, 6 ਕਤਾਰਾਂ, ਆਦਿ ਹਨ.
ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਦੇਸ਼:
1. ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ,
2. ਚਿੱਪਾਂ ਦੇ ਦਖਲ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.
3. ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਲੀਡ ਪੇਚ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਲੀਡ ਪੇਚ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਤਰਜੀਹ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
4. ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿਚ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਧੂੜ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਤਲ ਹੈ.
5. ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਤਾਰ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਭਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.